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    氣動隔膜泵常見故障分析

    發布時間:2018-09-10 16:23:31       點擊次數:3204

       氣動隔膜泵常見故障分析
       氣動隔膜泵的整體體積小、重量輕且便于移動,在進行使用時無需潤滑所以維護簡便,不會由于滴漏污染工作環境,泵始終能保持,不會因為磨損而降低。
       氣動隔膜泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式,通常采用漸開線直齒輪,常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。
        一、氣動隔膜泵常見故障分析
        1、內部零件磨損
        氣動隔膜泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的氣動隔膜泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必須更換或修理。
        2、殼體的磨損
       主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質的油液。
        3、供油量不足或無油壓現象:工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升。
        4、氣動隔膜泵閡片的壽命是有運用次數的一定值的,800萬~2000萬次左右,假如正確運用,按低值計算可延續運用1000小時~3000小時左右。假如隔閡片老是損壞,要素是隔閡片材質沒選對。點擊這里檢查溶劑關于隔閡泵膜片材質的影響。
        二、氣動隔膜泵配氣閥任務原理:
        1、緊縮空氣爲動力。
        2、是一種由膜片往復變形形成容積變化的容積泵,其任務原理近似于柱塞泵,由于隔閡泵任務原理的特點,因而隔閡泵具有以下特點:
        3、泵不會過熱:緊縮空氣作動力,在排氣時是一個收縮吸熱的進程,氣動泵任務時溫度是降低的,無無害氣體排出。
        4、氣動隔膜泵不會發生電火花:氣動隔閡泵不必電力作動力,接地后又避免了靜電火花
        5、可以經過含顆粒液體:由于容積式任務且出口爲球閥,所以不容易被堵。
        6、對物料的剪切力低:任務時是怎樣吸進怎樣吐出,所以對物料的攪動小,適用于不波動物質的保送
        7、流量可調理,可以在物料出口處加裝節流閥來調理流量。
     

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